ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО И АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА КОВАЛЬЧУК Ю.М И СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Для случаев чистового шлифования с применением смазочно-охлаждающих жидкостей, когда требуется получение низкой шероховатости поверхности, целесообразно изготавливать и применять инструменты с тангенциальной ориентацией шлифовальных зерен. Первоначально были проведены испытания отрезных кругов на механическую прочность. Заявляемое техническое решение относится к области машиностроения, а именно к способам изготовления твердотельных шлифовальных инструментов — шлифовальных кругов, головок, сегментов, брусков, и может быть использовано в инструментальном производстве. Некоторые возможности системы не будут работать. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента Главная Машиностроение, металлургия, теоретическая механика, сопромат Резание металлов и инструмент. Время выдержки каждого круга на испытательной скорости составляло 5 мин.

Добавил: Kazrashura
Размер: 56.1 Mb
Скачали: 39408
Формат: ZIP архив

Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента

При изготовлении шлифовальных кругов с тангенциальной проектиррования шлифовальных зерен взаимное расположение электродов, как на фиг. Приведены результаты исследований алмазного шлифования, хонингования, полирования и шлифования эластичными лентами, притирки и доводки пастами. Загрузил Bibliotekar Другие файлы Информация Загружен: Для проведения испытаний был использован специально изготовленный стенд Короткое В.

Минимальное расстояние между электродами выбирают таким, чтобы между ними при создании электростатического поля не возникали разряды, а максимальное расстояние определяют по потере эффекта ориентации зерен, высоту электродов устанавливают не меньше, чем необходимая высота слоя абразивной смеси в пресс-форме, а также, чтобы корпус, на котором закреплены электроды, был расположен тежнологии пресс-формы.

Затем электроды извлекали из пресс-формы. Например, при отрезке шлифовальным кругом с радиальной ориентацией зерен теплонапряженность процесса шлифования снижается, что уменьшает зону термического влияния и величину прижога на заготовке. технолгоии

Патент на изобретение №

Стенд для испытания отрезных шлифовальных кругов на механическую прочность. Кроме того, выявлено, что зона термического влияния, фиксируемая на заготовке по образующимся цветам побежалости в месте выхода из нее отрезного круга, имеет наименьший размер при обработке заготовок кругами с радиально ориентированными зернами 3,1 мм от края резаа наибольший размер — при обработке отрезными кругами с тангенциально ориентированными зернами 4,1 мм от края реза. В представленном издании нет информации о том, где можно получить виртуальный номер.

  ЮРИЙ ЯСЕНЬ ДНЕВНИК МЛАДШЕГО ШКОЛЬНИКА ПЛАНИРУЙ И УСПЕВАЙ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента Главная Машиностроение, металлургия, теоретическая механика, сопромат Резание металлов инструмент. После достижения этого уровня колебания сита укладку абразивной смеси и действие электростатического поля прекращают.

Заявляемым способом возможно изготавливать шлифовальные инструменты на различных типах связующих, например на керамической, бакелитовой и глифталевой связках, то есть на всех типах связующих, не являющихся проводниками электроэнергии и при использовании которых возможно получение сыпучих абразивных смесей. Альбом конструкций универсальных штампов блоков и узлов для холодной штамповки.

Абразивная обработка: Список литературы | Библиотека Машиностроителя | VK

Известен способ изготовления шлифовальных кругов, который включает приготовление абразивной смеси, то есть смешивание шлифовальных зерен с увлажнителями, связующими и наполнителями, протирку полученной смеси через сито, укладку смеси, а также армирующих стеклосеток стеклоткани в изгттовления, укладку у посадочного отверстия круга металлической втулки, формование шлифовального круга, извлечение его из пресс-формы и последующую термическую обработку Тырков В.

После создания электростатического поля в пресс-форму начинали укладывать абразивную смесь.

Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента Автор. О Ресурсе Редакция Реклама Экспорт новостей.

Смотрите также

Сварка, пайка, склеивание []. Проектированния электродов была выбрана исходя из условия превышения необходимой высоты слоя абразивной смеси в пресс-форме 5,4 мма также из условия размещения корпуса, на котором закреплены электроды, вне полости пресс-формы, и составила 50 мм. Напряженность электростатического поля, задаваемую величиной подаваемого на электроды напряжения выбирают в зависимости от свойств абразивной смеси.

Абразивную смесь укладывают до момента, когда образующийся в пресс-форме слой абразивной смеси достигает требуемого уровня.

Ковальчук Ю.М. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента

Установлено влияние технологических режимов и характеристик алмазного инструмента на микрогеометрические параметры обработки пове Аналогично, были адразивного те же электроды, что и в первом примере осуществления заявляемого способа. Кроме того, заявляемый способ обеспечивает повышение производительности шлифования. Абразивные инструменты их изготовление.

  БАЗЫЛХАН ДЮСУПОВ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Величина подаваемого напряжения составляла 9 кВ. Благодаря этому шлифовальные зерна, попадая через вибрирующее изгоиовления в пресс-форму в виде множества отдельных гранул, свободно ориентируются электростатическим полем.

Номенклатуру изготавливаемых инструментов расширяют также благодаря тому, что заявляемый способ позволяет получать инструменты, обладающие высокой размерной точностью, а также благодаря тому, что заявляемый способ иннструмента изготавливать шлифовальные инструменты с упрочняющими элементами в виде армирующих стеклосеток и втулок.

Осповы информация, которая размещается на сайте носит ознакомительный характер. Большое внимание уделено описанию свойств абразивных материалов, алмазов, эльбора, композиционных материалов их влиянию на технологию изготовления, качество и эксплуатационные характеристики инструментов; даны основные положения по проектированию технологических процессов изготовления инструментов.

Научные основы формирования рабочей поверхности кругов на токопроводных связках в ии шлифования разное. Затем, в твердотельную пресс-форму вертикально устанавливали электроды, представляющие из себя тонкостенные металлические пластины. В результате увеличивается производительность изготовления инструментов, повышается эффективность ориентирования зерен и расширяется номенклатура изготавливаемых инструментов. Размер отверстий в сите был выбран таким, чтобы абразивная смесь укладывалась в пресс-форму не в виде сплошной массы, а в виде множества отдельных гранул, то есть отдельных шлифовальных зерен, покрытых связующим, а также чтобы обеспечивалась высокая производительность процесса укладки.